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陽(yáng)春市浩禾建材有限公司,HDpe雙壁波紋排水管廠家波紋管廠家
一、 HDPE雙層波紋管雙層波紋管
采用 HDPE同時(shí)擠出波紋外壁和平滑內(nèi)壁一次熔結(jié)擠壓成型,管壁截面為雙層結(jié)構(gòu),內(nèi)壁為平滑平坦,外壁為等矩排列的梯形中空結(jié)構(gòu)。環(huán)形剛度好,強(qiáng)度高,韌性好,重量輕,抗沖擊能力強(qiáng),不易破碎,運(yùn)輸安裝方便。管路主要采用橡膠圈插接或熱收縮帶插接。雙壁波紋管特殊的波紋管壁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使本實(shí)用新型在直徑相同、達(dá)到相同環(huán)剛度的情況下,節(jié)省了材料(HDPE)。但是由于受生產(chǎn)工藝的限制,目前國(guó)內(nèi)能生產(chǎn)的口徑也僅為DN1200,使其推廣受到一定的限制。
二、 HDPE空心壁繞管
以 HDPE為原料,經(jīng)纏繞、焊接成形而成的矩形管,是一種鋼管。因?yàn)樗?dú)特的成型工藝,可以生產(chǎn)出直徑達(dá)3000 mm的大直徑鋼管,這是其它生產(chǎn)工藝所不能完成的。這種管與雙壁波紋管在性能上基本一致,管路連接主要采用熱熔帶連接方式,連接成本比雙壁波紋管略高;另外,雙壁波紋管的一個(gè)主要缺點(diǎn)是在直徑相同且達(dá)到相同的環(huán)剛度時(shí),所需消耗的原材料一般比直接擠壓雙壁波紋管消耗更多,因而生產(chǎn)成本較高。
三、金屬內(nèi)增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管(HDPE)以聚乙烯為主要原料,通過(guò)特殊的擠壓纏繞成型工藝加工而成的結(jié)構(gòu)壁管,產(chǎn)品由內(nèi)為 PE層,中間為金屬鋼帶層,外為 PE層的三層特殊結(jié)構(gòu)組成。涂塑處理后的鋼帶與內(nèi)外聚乙烯層在熔融狀態(tài)下復(fù)合,使之有機(jī)融合,即提高了管材強(qiáng)度,又解決了鋼帶外露易腐蝕的問(wèn)題。管道直徑DN700~DN2000。它的接合方式主要有:焊接接合、卡箍接合和熱縮套接合(DN1200以下)。這種管子優(yōu)點(diǎn)是它的環(huán)剛度(即16 kN/m2)可以達(dá)到其它塑料管子無(wú)法達(dá)到的,同時(shí)成本也比較低。
防腐蝕hdpe雙層波紋管,陽(yáng)春市浩禾建材有限公司波紋管廠家
目前,hdpe雙層波紋管現(xiàn)在主要用于城市排水和工業(yè)工業(yè)園區(qū)的廢水排放。能確保排水口水質(zhì),并具有防腐蝕、內(nèi)酸、耐重金屬等化學(xué)污染性能。如在安裝過(guò)程中不嚴(yán)格,或未按標(biāo)準(zhǔn)操作,導(dǎo)致污水在排水過(guò)程中泄漏,將對(duì)周邊地質(zhì)環(huán)境造成極大危害。所以 hdpe雙壁波紋管管道的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是非常重要的,所以在工程結(jié)束后,有必要進(jìn)行密閉水試驗(yàn),以確認(rèn)其符合標(biāo)準(zhǔn)。
雙層壁波紋管封閉水試又稱儲(chǔ)水試。用來(lái)測(cè)試 HDPE雙壁波紋管本身和連接處是否泄漏。該方案要求封閉下水道管道,雨水匯流管道和其他雙壁波紋管管路必須進(jìn)行密閉水試驗(yàn),并經(jīng)測(cè)試合格后方可使用。
在閉水試驗(yàn)之前,將試驗(yàn) hdpe雙壁波紋管段兩端的噴嘴用24 cm厚1比3水泥砂漿制成的磚塊堵住,還需用水泥進(jìn)行表面密封。當(dāng)達(dá)到一定的強(qiáng)度3-4天后,從上游井中灌溉。
雙層波紋管壁管實(shí)驗(yàn)原理圖
對(duì)閉合試驗(yàn)的水位應(yīng)加以控制。在試驗(yàn)段 hdpe雙壁波紋管段頂部以上2米處設(shè)置水位值。舉例來(lái)說(shuō), HDPE雙層波紋管上游距離觀測(cè)井不到2米。
當(dāng)水位達(dá)到設(shè)定高度時(shí),檢查磚塞, hdpe雙壁波紋管管體及井筒是否有泄漏。如漏氣情況嚴(yán)重,應(yīng)盡快堵住。浸泡24小時(shí)后,進(jìn)行滲漏的調(diào)查和滲漏量的測(cè)量。至少要30分鐘。
滲水的準(zhǔn)確計(jì)算。通過(guò)閉水試驗(yàn),記錄各種數(shù)據(jù),并按要求準(zhǔn)確計(jì)算出滲透水量。通過(guò)對(duì)比數(shù)據(jù)來(lái)計(jì)算實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
雙壁波紋管閉水試驗(yàn)是證實(shí)雙壁波紋管工程施工質(zhì)量的一種檢驗(yàn)手段,因此,為了保證工程安裝后的質(zhì)量檢測(cè),這個(gè)環(huán)節(jié)很重要,希望工程方能按照標(biāo)準(zhǔn)流程來(lái)實(shí)施,確保工程安全可靠。
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hdpe雙壁波紋管擴(kuò)口不良可以分為以下幾種情況:
1.內(nèi)層被吹破的原因通常是:內(nèi)層沖氣氣壓過(guò)高;原材料耐性差;內(nèi)層過(guò)??;擴(kuò)口放氣晚或擴(kuò)口放氣管路不暢;原材料中有雜質(zhì);材料塑化不良等。
2.擴(kuò)口內(nèi)外層未貼合,若此種表現(xiàn)形式發(fā)生在起始段,則可能是由于內(nèi)層沖氣啟動(dòng)較晚或相應(yīng)段的氣壓過(guò)??;若發(fā)生在結(jié)尾段,則可能是因?yàn)閮?nèi)層沖氣或擴(kuò)口放氣提前結(jié)束,也可能是因?yàn)閷?duì)應(yīng)段的氣壓過(guò)??;若發(fā)生在尾段,則可能是因?yàn)樵牧系墓τ没驕囟仍颉?
3.擴(kuò)口未完成,擴(kuò)口末尾無(wú)論如何調(diào)整都不能貼上,原因通常是內(nèi)沖氣提前結(jié)束,擴(kuò)口放氣提前結(jié)束。
4.擴(kuò)口前端的內(nèi)層有凹陷,造成這一現(xiàn)象的原因通常是:內(nèi)層沖氣啟動(dòng)過(guò)早;水套與所述模組中間線偏離(成型機(jī)與水套不正確);內(nèi)層壁厚過(guò)??;內(nèi)層真空過(guò)早停止。
5.擴(kuò)口末端的內(nèi)層堆料,這種現(xiàn)象常造成擴(kuò)口的內(nèi)凹。造成這種現(xiàn)象的原因是:擴(kuò)口端內(nèi)層料過(guò)厚;此段成型機(jī)上的降速量過(guò)大;前幾段的內(nèi)層沖氣過(guò)大;內(nèi)層溫度過(guò)高導(dǎo)致料坯過(guò)軟;外層的料坯過(guò)厚。
6.擴(kuò)口端的內(nèi)層有凹陷,其原因一般為擴(kuò)口端的、二波空氣壓力過(guò)??;擴(kuò)口端的、二波空氣壓力相應(yīng)的內(nèi)層壁厚過(guò)厚;擴(kuò)口端的內(nèi)層真空度偏低或內(nèi)層真空啟動(dòng)過(guò)晚;原料韌性差等。
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