PE管件主要分為三種:PE熱熔承插管件、PE熱熔對接管件、PE電熔承插管件,具體介紹如下:
一、PE熱熔承插管件
PE承插管件的內徑要比管材的外徑小一點,承插管件是用熱熔機連接。
——適用規格:
多適用于外徑63以下小口徑管道,大規格到外徑110管道;
——連接特點:
承插連接主要是由于小規格管件管壁較薄,不適用熱熔對接連接,在管件與管材焊接時管材一端插入管件的熔接口,然后焊接起來即可。
二、PE熱熔對接管件
PE對接管件的口徑跟管材的口徑一樣大,使用熱熔對焊機來連接。
——適用規格:
多適用于外徑110以上大規格管道,可到外徑63管道。
——連接特點:
熱熔連接強度高、密封性好,但是焊接速度慢,在狹小的環境中無法焊接;
三、PE電熔承插管件
PE電熔管件的內徑是管材的外徑,連接時要把管材插到管件里,然后使用電熔焊機進行熔接。
——適用范圍:
多用于HDPE鋼絲網骨架復合管和HDPE實壁給排水管。
——管件特點:
電熔管件連接可靠性好,施工中受外界環境和人為因素的影響較小,但相較于熱熔對接,由于電熔焊接要用到額外管件,普遍認為成本較高;
PE管道連接
■ 電熱熔接性:采用電熱熔焊機將直管與直管、直管與管件連接起來。一般多用于160mm以下管。
■ 熱熔對接連接:采用的對接焊機管道連接起來,一般多用于160mm以上管。
■ 鋼塑連接:可采用法蘭、螺紋絲扣等方法連接。
■ 為方便施工和保證施工質量、還應準備相應的工具。如:旋轉切刀一切割管材;旋轉--刮除管子表面的氧化皮;爬壁--刮除大口徑管子表面的化皮;斷氣工具--實現斷氣現場
連接步驟1.夾緊且清潔端口2.調整且磨平端口3.端口對直4.施壓熔接5.卸壓冷卻
1、熔接:熱熔連接時,溫度必須到210±10℃,應注意避免過火燒焦。
2、埋地:在管溝內工作時,必須考慮必要的安全措施。
3、測試:推薦以水為壓力測試介質,在測試時,應采取措施防止管道運動或損壞。
4、定位:PE材料不能被磁性定位設備所控制,可采用其它方法檢測PE管線,包括示蹤線、標示帶、檢測帶、畫線標示、電子標示系統和聲控管線示蹤方法進行探測。
5、氣壓:HDPE管道不能應用于高壓氣體輸送領域。
6、應用范圍:有些場合不推薦使用HDPE管道,請向供貨商咨詢其耐化學腐蝕性能。
7、靜電:HDPE管道拌有高的靜電,在氣體場合,應采取相應的消除靜電的措施。
8、沖擊性能:HDPE管道抗沖性好,用錘子去敲打管道,應注意管道會產生一定的回彈力。
9、盤卷:盤卷的HDPE管道象彈簧一樣儲存有能量,如果切開包裝帶,會產生較大的回彈力。
10、儲存:如果管材必須堆積儲存,那么應避免過高堆積,并且應直排堆放,如果管道的堆放不適當,管材可能會發生變形。
11、重量:盡管HDPE管道較其它傳統管材輕,但仍具有一定的重量,因此在搬運和施工時應小心謹慎。
12、卸貨:必須使用正確的卸貨設施,應檢查所有用于搬運的工具是否符合要求。
PE管焊接的參數設置和注意事項
PE管材焊接方法,主要有材料準備、夾緊管材、切削、對中、加熱、切換、熔融對接、冷卻共八個步驟。要按照這些步驟來進行,才能保證管材焊接的安全和完整。那么,除了這些,在焊接過程中還有哪些注意事項呢?
PE管焊接參數控制
1、壓力控制
PE管焊接時適當的壓力會促進材料的流動,并能得到高質量的接頭。但壓力太低會使連接強度達不到質量要求,壓力太高則會造成熔料極盡則翻邊過加寬,因而就不能達到質量要求。焊接壓力的控制是依靠機具的壓力控制閥來實現的,應依不同的情況來調整不同的輸出壓力。
2、時間控制
PE管的焊接在不同的情況下需要不同的焊接時間, 一般焊接的總時間由管材或管件使用的原材料來確定,可通過調整時間來控制對接接口質量。
3、溫度控制
PE管焊接對接過程中的溫度是影響對接質量的重要因素。PE管的對接溫度控制,這里分兩部分,即環境溫度、加熱板溫度。加熱板溫度一般為210°C—230°C ,而該溫度的控制是依靠加熱板的調溫措施來保證的,在加熱板的整個平面上,溫度不應相差太大。環境溫度的控制與吸熱時間有直接關系,否則會影響到對接質量。
4、制定焊接參數
焊接參數的制定對熱熔連接關系密切,在常溫下焊接連接參數,可參照德國焊接協會,常溫下聚乙烯(管材、管件)熱熔對接參考表。通過調正吸熱時間、溫度、壓力一般能獲得優良的焊接接口。因此對焊接施工過程的質量控制,是獲得優良接口關鍵。應該指出除了有完整的質量控制措施之外,還應有合格操作人員和質量完好的對接焊機來實施。
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