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PE管件主要分為三種:PE熱熔承插管件、PE熱熔對(duì)接管件、PE電熔承插管件,具體介紹如下:
一、PE熱熔承插管件
PE承插管件的內(nèi)徑要比管材的外徑小一點(diǎn),承插管件是用熱熔機(jī)連接。
——適用規(guī)格:
多適用于外徑63以下小口徑管道,大規(guī)格到外徑110管道;
——連接特點(diǎn):
承插連接主要是由于小規(guī)格管件管壁較薄,不適用熱熔對(duì)接連接,在管件與管材焊接時(shí)管材一端插入管件的熔接口,然后焊接起來(lái)即可。
二、PE熱熔對(duì)接管件
PE對(duì)接管件的口徑跟管材的口徑一樣大,使用熱熔對(duì)焊機(jī)來(lái)連接。
——適用規(guī)格:
多適用于外徑110以上大規(guī)格管道,可到外徑63管道。
——連接特點(diǎn):
熱熔連接強(qiáng)度高、密封性好,但是焊接速度慢,在狹小的環(huán)境中無(wú)法焊接;
三、PE電熔承插管件
PE電熔管件的內(nèi)徑是管材的外徑,連接時(shí)要把管材插到管件里,然后使用電熔焊機(jī)進(jìn)行熔接。
——適用范圍:
多用于HDPE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管和HDPE實(shí)壁給排水管。
——管件特點(diǎn):
電熔管件連接可靠性好,施工中受外界環(huán)境和人為因素的影響較小,但相較于熱熔對(duì)接,由于電熔焊接要用到額外管件,普遍認(rèn)為成本較高;
PE管道連接
■ 電熱熔接性:采用電熱熔焊機(jī)將直管與直管、直管與管件連接起來(lái)。一般多用于160mm以下管。
■ 熱熔對(duì)接連接:采用的對(duì)接焊機(jī)管道連接起來(lái),一般多用于160mm以上管。
■ 鋼塑連接:可采用法蘭、螺紋絲扣等方法連接。
■ 為方便施工和保證施工質(zhì)量、還應(yīng)準(zhǔn)備相應(yīng)的工具。如:旋轉(zhuǎn)切刀一切割管材;旋轉(zhuǎn)--刮除管子表面的氧化皮;爬壁--刮除大口徑管子表面的化皮;斷氣工具--實(shí)現(xiàn)斷氣現(xiàn)場(chǎng)
連接步驟1.夾緊且清潔端口2.調(diào)整且磨平端口3.端口對(duì)直4.施壓熔接5.卸壓冷卻
1、熔接:熱熔連接時(shí),溫度必須到210±10℃,應(yīng)注意避免過(guò)火燒焦。
2、埋地:在管溝內(nèi)工作時(shí),必須考慮必要的安全措施。
3、測(cè)試:推薦以水為壓力測(cè)試介質(zhì),在測(cè)試時(shí),應(yīng)采取措施防止管道運(yùn)動(dòng)或損壞。
4、定位:PE材料不能被磁性定位設(shè)備所控制,可采用其它方法檢測(cè)PE管線(xiàn),包括示蹤線(xiàn)、標(biāo)示帶、檢測(cè)帶、畫(huà)線(xiàn)標(biāo)示、電子標(biāo)示系統(tǒng)和聲控管線(xiàn)示蹤方法進(jìn)行探測(cè)。
5、氣壓:HDPE管道不能應(yīng)用于高壓氣體輸送領(lǐng)域。
6、應(yīng)用范圍:有些場(chǎng)合不推薦使用HDPE管道,請(qǐng)向供貨商咨詢(xún)其耐化學(xué)腐蝕性能。
7、靜電:HDPE管道拌有高的靜電,在氣體場(chǎng)合,應(yīng)采取相應(yīng)的消除靜電的措施。
8、沖擊性能:HDPE管道抗沖性好,用錘子去敲打管道,應(yīng)注意管道會(huì)產(chǎn)生一定的回彈力。
9、盤(pán)卷:盤(pán)卷的HDPE管道象彈簧一樣儲(chǔ)存有能量,如果切開(kāi)包裝帶,會(huì)產(chǎn)生較大的回彈力。
10、儲(chǔ)存:如果管材必須堆積儲(chǔ)存,那么應(yīng)避免過(guò)高堆積,并且應(yīng)直排堆放,如果管道的堆放不適當(dāng),管材可能會(huì)發(fā)生變形。
11、重量:盡管HDPE管道較其它傳統(tǒng)管材輕,但仍具有一定的重量,因此在搬運(yùn)和施工時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎。
12、卸貨:必須使用正確的卸貨設(shè)施,應(yīng)檢查所有用于搬運(yùn)的工具是否符合要求。
PE管焊接的參數(shù)設(shè)置和注意事項(xiàng)
PE管材焊接方法,主要有材料準(zhǔn)備、夾緊管材、切削、對(duì)中、加熱、切換、熔融對(duì)接、冷卻共八個(gè)步驟。要按照這些步驟來(lái)進(jìn)行,才能保證管材焊接的安全和完整。那么,除了這些,在焊接過(guò)程中還有哪些注意事項(xiàng)呢?
PE管焊接參數(shù)控制
1、壓力控制
PE管焊接時(shí)適當(dāng)?shù)膲毫?huì)促進(jìn)材料的流動(dòng),并能得到高質(zhì)量的接頭。但壓力太低會(huì)使連接強(qiáng)度達(dá)不到質(zhì)量要求,壓力太高則會(huì)造成熔料極盡則翻邊過(guò)加寬,因而就不能達(dá)到質(zhì)量要求。焊接壓力的控制是依靠機(jī)具的壓力控制閥來(lái)實(shí)現(xiàn)的,應(yīng)依不同的情況來(lái)調(diào)整不同的輸出壓力。
2、時(shí)間控制
PE管的焊接在不同的情況下需要不同的焊接時(shí)間, 一般焊接的總時(shí)間由管材或管件使用的原材料來(lái)確定,可通過(guò)調(diào)整時(shí)間來(lái)控制對(duì)接接口質(zhì)量。
3、溫度控制
PE管焊接對(duì)接過(guò)程中的溫度是影響對(duì)接質(zhì)量的重要因素。PE管的對(duì)接溫度控制,這里分兩部分,即環(huán)境溫度、加熱板溫度。加熱板溫度一般為210°C—230°C ,而該溫度的控制是依靠加熱板的調(diào)溫措施來(lái)保證的,在加熱板的整個(gè)平面上,溫度不應(yīng)相差太大。環(huán)境溫度的控制與吸熱時(shí)間有直接關(guān)系,否則會(huì)影響到對(duì)接質(zhì)量。
4、制定焊接參數(shù)
焊接參數(shù)的制定對(duì)熱熔連接關(guān)系密切,在常溫下焊接連接參數(shù),可參照德國(guó)焊接協(xié)會(huì),常溫下聚乙烯(管材、管件)熱熔對(duì)接參考表。通過(guò)調(diào)正吸熱時(shí)間、溫度、壓力一般能獲得優(yōu)良的焊接接口。因此對(duì)焊接施工過(guò)程的質(zhì)量控制,是獲得優(yōu)良接口關(guān)鍵。應(yīng)該指出除了有完整的質(zhì)量控制措施之外,還應(yīng)有合格操作人員和質(zhì)量完好的對(duì)接焊機(jī)來(lái)實(shí)施。
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