您好,歡迎蒞臨浩禾建材,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |
排水用HDPE雙壁波紋管,陽春市浩禾建材有限公司HDpe雙壁波紋排水管
HDPE高密度聚乙烯纏繞增強(qiáng)管與 HDPE高密度聚乙烯鋼片雙壁波紋管的區(qū)別
一、比較生產(chǎn)過程:
克拉管(HDPE纏繞式結(jié)構(gòu)壁管)是一種全電腦控制的熱態(tài)纏繞式結(jié)構(gòu),采用自然風(fēng)卷冷卻,壁內(nèi)無應(yīng)力,無焊接,壁厚均勻。卷裝成型大直徑鋼管,主要生產(chǎn)DN300mm―DN4000mm,采用螺旋肋管加強(qiáng),極大地提高了鋼管的環(huán)剛度。環(huán)形剛度超過20 KN/m2,并可根據(jù)工程要求連續(xù)調(diào)節(jié),埋深可達(dá)20 m。
但聚乙烯鋼帶雙壁波紋管是通過直接擠出同心管胚,吸塑成型的管材。屬于擠壓成型技術(shù)。擠壓成型管材的孔徑與設(shè)備口模成比例達(dá)到一定的孔徑后,設(shè)備的發(fā)展成為一個(gè)技術(shù)難題,同時(shí)也增加了生產(chǎn)成本,所以生產(chǎn)管材的孔徑較小,主要生產(chǎn)DN600mm以下的管材,另外由于鋼帶雙壁波紋管的雙壁復(fù)合程度不好,在受壓時(shí)易出現(xiàn)內(nèi)外壁分層,外壁肋壁薄,受力能力差,受擠壓時(shí)出現(xiàn)凹陷等現(xiàn)象,從而環(huán)剛度低,孔徑大,安全性差,國內(nèi)雖有少數(shù)廠家生產(chǎn)DN1200mm以下的管材,但實(shí)際應(yīng)用案例不多。
二、原料對(duì)比
等徑拉管(HDPE纏繞式結(jié)構(gòu)壁管)的重量比 PE雙壁波紋管重60%以上,為確保其質(zhì)量柔性和良好的接觸面熔合性能,必須采用100%全新原材料,因此生產(chǎn)的管材質(zhì)量可靠、穩(wěn)定。但聚乙烯雙壁波紋管擠出工藝簡(jiǎn)單,雙壁相對(duì)分層的管材結(jié)構(gòu),使管材失去彈性;且生產(chǎn)時(shí)常加入70%以上的再生料,使管材品質(zhì)變得更不穩(wěn)定,更脆弱,改變了管材柔軟性和熔體質(zhì)量流動(dòng)速率,造成管材外觀不光滑,而且環(huán)剛度和焊縫拉伸強(qiáng)度降低,容易在地質(zhì)不均勻沉降區(qū)域造成斷管、裂管。因?yàn)檫@類管材在生產(chǎn)過程中添加的再生材料比聚乙烯管材大得多,所以市場(chǎng)上就會(huì)出現(xiàn)這類管材,而且價(jià)格便宜。
陽春市浩禾建材有限公司,批發(fā)hdpe雙壁波紋管HDpe雙壁波紋排水管
對(duì)于hdpe雙壁波紋管的大量使用,生產(chǎn)廠家非常多,生產(chǎn)規(guī)范和管理以及使用的原料參差不齊,造成hdpe雙壁波紋管的質(zhì)量很難保障,對(duì)于排水工程,一旦出現(xiàn)管道問題,后期修復(fù)起來非常麻煩,所以在安裝前要確保質(zhì)量合格,無論是在購買前還是安全前都需要對(duì)hdpe雙壁波紋管的質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)。對(duì)于hdpe雙壁波紋管質(zhì)量的判斷,除了專業(yè)的技術(shù)判斷之外,還有一種比較直觀的方法,我們這里總結(jié)四字訣,分別是:看、聞、踩、折。接下來我們一起看看如何通過這四個(gè)在來判定hdpe雙壁波紋管的好壞。
1、看:所謂的看就是看hpde雙壁波紋管的表面和橫截面,主要觀察是否光滑圓潤(rùn)、光澤度。如果存在表面有坑洼,不光滑,整體發(fā)白,這樣的hpde雙壁波紋管一定不合格。hpde雙壁波紋管的是內(nèi)層和外層兩部分組成的,查看內(nèi)外壁厚是否均勻。
2、聞:hpde雙壁波紋管是高密度聚乙烯材料制作而成,這種原料沒有刺鼻的味道,會(huì)有一種塑料的清香,而且無毒無害。如果參雜了其他的原料或者原料不合格,就會(huì)有刺鼻的臭味。
金潔通管業(yè)-hdpe雙壁波紋管廠家
3、踩:踩的目的主要是判斷hpde雙壁波紋管的承壓能力和抗沖擊性能。優(yōu)質(zhì)的抗壓能力強(qiáng)柔性好,劣質(zhì)的就比較弱了,所以踩上去很容出現(xiàn)凹陷并且不會(huì)彈,這種hpde雙壁波紋管的質(zhì)量就不合格。
4、折:可以截取一小片的hpde雙壁波紋管,然后反復(fù)對(duì)折,看是否有斷裂的情況,如果有,說明hpde雙壁波紋管的質(zhì)量不過關(guān)。
陽春市浩禾建材有限公司,hdpe雙壁波紋管的廠家報(bào)價(jià)HDpe雙壁波紋排水管
hdpe雙壁波紋管常見的品質(zhì)問題分析
1.管材表面波紋形狀不規(guī)則二次開模波形模合模時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)位,應(yīng)調(diào)整二次開模速度同步或調(diào)整二次開模半模合后對(duì)正法。
2.二次開模傳動(dòng)鏈磨損嚴(yán)重,在同步運(yùn)轉(zhuǎn)中存在累積誤差,導(dǎo)致二次開模一段運(yùn)轉(zhuǎn)
間或產(chǎn)生錯(cuò)位。傳動(dòng)鏈應(yīng)該修理更換。
3.擠壓機(jī)螺桿工作轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定,使擠壓液的熔體尺寸不一致,則擠壓管坯形狀誤差較大。必須檢查螺桿傳動(dòng)系統(tǒng)的故障。
4.壓縮空氣的壓力不穩(wěn)定,導(dǎo)致吹脹成型波紋形誤差較大。要調(diào)節(jié)好供氣壓力。
5.模管坯料熔化溫度過高,熔體難以成型。熔融溫度應(yīng)適當(dāng)降低。
更多專業(yè)問題可咨詢陽春市浩禾建材有限公司HDpe雙壁波紋排水管
管子表面光潔一方面,熔融料溫度較低,原料不完全塑化,需要適當(dāng)提高機(jī)筒、模具的工藝溫度;另一方面冷卻水溫過高,應(yīng)降低冷卻水溫。管坯定徑時(shí)平直段長(zhǎng)度不足,定徑壓力小,模具結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)改進(jìn)。
管狀發(fā)脆
1.模塑管原料配方中碳酸鈣加比過高或潤(rùn)滑劑加比不合理,應(yīng)改進(jìn)配比一邊。為提高熔融物料的膠凝速率,在原料中添加一定的樹脂處理助劑。
2.物料中水分或雜質(zhì)含量超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)干燥或更換物料。
3.由于管坯成型模具內(nèi)壓力不足,導(dǎo)致管壁成型質(zhì)量較差,應(yīng)改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)。
4.模塑管熔料溫度控制不穩(wěn)定,熔料溫度過高或過低均容易使管子定型后發(fā)脆,要注有意塑化熔料的溫度不應(yīng)有過高過低的溫度差異。
地址:廣東 陽江 陽春市 春城城北垌心崗3號(hào)
電話:0662-7777239傳真:0662-7777248 網(wǎng)址:www.haohejc.com