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浩禾建材(圖)-鍍鋅線管廠家-鍍鋅線管的詳細描述：

　   鍍鋅板和鍍鋅鋼管防腐漆底材與鋼鐵材質有很大的差別，鍍鋅板過于光滑，一般油漆很難附著在表面，即使干燥后也很容易脫落，無法達到防腐的作用。那么鍍鋅板和鍍鋅鋼管該如何涂刷油漆呢?

對于油漆的選擇一般是底漆配套面漆，底漆選用具有強附著力的雙組分環(huán)氧鋅黃底漆或者環(huán)氧富鋅底漆，面漆使用硬度較高的(bing xi)酸聚氨酯面漆或者氟碳面漆。鍍鋅板防腐漆施工方法如下：

1、 底材處理

鍍鋅板表面非常光滑，也要采用打磨處理，使表面具有一定的粗糙度更有利于油漆粘附。

2、 底漆涂裝

環(huán)氧鋅黃底漆的甲乙組分按照5:1的比例混合，添加適量環(huán)氧稀釋劑，充分攪拌均勻，噴涂2遍，每遍間隔6小時以上，實干24小時。

3、 面漆涂裝

(bing xi)酸聚氨酯面漆甲乙組分按照5:1的比例混合，添加(bing xi)酸稀釋劑，充分攪拌均勻，噴涂2遍，每遍間隔6小時以上，實干24小時。

4、 施工驗收

施工完畢，漆膜光滑平整，顏色均勻。此時油漆中仍有殘余的溶劑尚未揮發(fā)，需要7天左右時間才能徹底干燥，達到理想的效果。

為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅管（鍍鋅鋼管）分熱鍍鋅和冷鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，鍍鋅電線管，具有鍍層均勻，鍍鋅線管厚度，附著力強，使用壽命長等優(yōu)點。冷鍍鋅管成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多，已被逐漸淘汰使用。

我國舊的房屋建筑中大部分用的都是鍍鋅管，現(xiàn)在煤氣、暖氣常用的鐵管也是鍍鋅管。鍍鋅管作為水管，隨著使用年限的累積，管內產生大量銹垢，這不僅污染潔具，而且夾雜著不光滑內壁滋生的細jin，更為嚴重的是銹蝕造成水中重金屬含量過高，嚴重危害人體的健康。上世紀六七十年代，一些發(fā)達國家開始開發(fā)新型管材，并陸續(xù)禁用鍍鋅管。中國建設部等四部委也明文規(guī)定從2000年起禁用鍍鋅管，目前新建小區(qū)的冷水管已經很少使用鍍鋅管了，有些小區(qū)的熱水管使用的是鍍鋅管。

鍍鋅管的分類及特點

鍍鋅管分熱鍍鋅鋼管和冷鍍鋅鋼管，其中冷鍍鋅鋼管已被逐漸淘汰使用。

1、熱鍍鋅管/熱鍍鋅鋼管

熱鍍鋅是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅管的制造是先將鋼管進行酸洗，用來去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。

熱鍍鋅鋼管是鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復雜的物理、化學反應，形成耐腐蝕的結構緊密的鋅鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體，因此熱鍍鋅鋼管具有鍍層均勻、附著力強、使用壽命長等優(yōu)點。

2、冷鍍鋅管/冷鍍鋅鋼管

冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，鍍鋅線管廠家，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產廠家，為了保證質量，大多不采用電鍍鋅（冷鍍鋅）。只有那些規(guī)模小、設備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅，當然他們的價格也相對便宜一些。冷鍍鋅鋼管的鋅層與鋼管基體獨立分層。由于鋅層較薄，鋅層簡單附著在鋼管基體上，鍍鋅線管，容易脫落，故冷鍍鋅鋼管的耐腐蝕性能差。因此在新建住宅中，已經禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水、供氣管。

熱鍍鋅鋼管與國民經濟的發(fā)展和人民生活品質的提高關系很大，人們日常生活中的給排水、輸油、供氣、建筑、消防、機械制造、農業(yè)大棚和電力穿線等都離不開熱鍍鋅鋼管。

一、鍍鋅的基礎知識

鍍鋅分為熱鍍鋅和冷鍍鋅（電鍍）。熱鍍鋅又分為熱浸鍍鋅和滲鋅。熱浸鍍鋅，是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法，是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。主要用于各行業(yè)的金屬結構設施上。自從1836年法國把熱鍍鋅應用于工業(yè)以來，已經有了一百七十八年的歷史。

二、熱浸鍍鋅防腐的科學原理

1.熱浸鍍鋅層的防護性能

鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械保護及電化學保護，在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護膜(也稱白銹)受到破壞又會形成新的膜層。當鋅層破壞嚴重，危及到鐵基體時，鋅對基體產生電化學保護，鋅的標準電位-0.76V，鐵的標準電位-0.44V，鋅與鐵形成微電池時鋅作為陽極被溶解，鐵作為陰極受到保護。熱鍍鋅鋼管內外表面鋅層覆蓋能力好，鍍層致密，無有機物夾雜。

2.熱浸鍍鋅鋅層的生成原理

熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與最外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結合，其過程可簡單地敘述為：當鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當鋅在固熔體中達到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴散，擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。